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提供3D打印机、三维扫描仪、3D打印服务
随着增材制造（3D打印）技术的快速发展，越来越多的行业开始采用这一创新技术，而警用特种车辆的制造领域也不例外。增材制造不仅能够提高生产效率，还能显著提高部件设计的灵活性和精度，满足个性化和高性能的需求。特别是选择性激光烧结（SLS）技术在警用车辆领域的应用，已成为提高生产力和质量的关键所在。
夹具和固定装置等制造辅助工具在金属加工中对于确保精度、可重复性和效率至关重要。但是，使用传统方法生产夹具和固定装置可能需要几周时间，成本高达 1,000 美元，并且几何形状有限。Red Oak Fabrication 是爱荷华州西南部的一家机械车间，它使用立体光固化成型 （SLA） 3D 打印在数小时内生产出定制夹具，价格仅为 CNC 加工的十分之一，并且具有复杂的几何形状。
手臂末端工具，或EOAT，是指机器人系统中直接与系统设计要移动、改变、抓取或以其他方式影响的产品交互的组件。EOAT通常位于机械臂的末端，典型的功能包括拾取和放置操作、焊接、保持设备和力传感器等。
Formlabs 很高兴地宣布推出一种专为工业熔模铸造厂开发的新材料。Clear Cast Resin 和 Formlabs 立体光固化 (SLA) 3D 打印工作流程可在内部直接生产铸造模型，从而减少成本、缩短周转时间并提高迭代和生产的灵活性。使用 Clear Cast Resin 打印模型，熔模铸造厂可以实现低灰分、无微量金属的清洁燃烧，同时具有出色的热膨胀性，设计精度在 0.25mm 以内。铸造厂可以立即将这种材料纳入其工作流程，而无需改变其熔模铸造材料或燃烧工艺。
本文将介绍金属铸造的定义和工作原理、常见的金属铸造工艺，以及制造商通过将 3D 打印等现代数字工具与传统铸造工作流程相结合而获得的优势。
在OIC，增才制造技术员 Matthew Deutsch是Formlabs新产品——Build Platform 2L（第二代大幅面构建平台）的首批使用者之一。借助BP2L上的快速剥离技术（Quick Release Technology），Deutsh和他的团队开始直接在构建平台上打印模具、制造辅具等较大零部件。
本篇案例将为您介绍SAVEWO如何使用Fuse系列打印机实现批量生产，以及在小空间中如何运用Fuse系列机型更好地发挥平效。
近年来，我们越来越多的看到Formlabs的3D打印设备被应用于机器人、工业自动化等设备的设计和生产环节。在机器人的教育领域，我们也看到了Fuse设备的广泛使用，协助教育行业持续创新。
